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| 压力喷雾干燥机的优点及流程

(1)干燥速率高,时间短 料液经雾化后表面积大大增加,在热风气流中,瞬间就可蒸发95%~98%的水分,完成干燥时间仅需数秒,特别适用于热敏性物料的干燥。

(2)生产能力大,产品质量高 压力喷雾干燥机是所有干燥设备中单位时间水分蒸发量最大的干燥设备, 小时蒸发量达数百吨。 在顺流干燥中,尽管介质温度很高,但产品温度还较低,因此产品质量很高,产品纯度高,具有良好的均匀度、流动性和溶解性。

(3)生产过程简化,操作控制方便。对于含湿量40%~60%(特殊物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,减少了生产工序,提高了产品纯度。

(4) 调节方便 可以在较大范围内改变操作调节以控制产品的质量指标,如产品粒径、松密度、水份、色、香、味等。

(5)适宜于连续化生产,用途广泛 喷雾干燥方式决定了其能够连续进料,连续排料,便于与其它加工设备一起组成连续作业生产线。 由于这些特点,喷雾干燥在食品行业中得到广泛的应用。

(二)喷雾干燥流程

压力喷雾干燥机系统的典型流程,包括空气加热器、原料液供给系统、干燥塔体、气固分离系统以及控制系统。 作业时,压力喷雾干燥机内的空气通过过滤器和加热器进入干燥室顶部的热风分配器,热空气呈现螺旋均匀地进入干燥室。料液经过过滤器,由泵送至在干燥室顶部的离心喷雾头,被喷成极小的雾状液滴,以极大的表面积与热空气接触,水份迅速蒸发,在极短的时候内干燥成颗粒制品,在塔底和旋风分离器中捕集湿废气由风机排至室外。

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